Claves de la planificación logística para el ahorro de costes

La planificación logística tiene mucha más importancia de la que imaginas a la hora de ahorrar costes. Esto solo sucede si se trata como un medio y no como un fin. Tratar la logística como un fin implica una visión de que se trata del proceso de transportar y aprovisionar mercancías. Con una visión distinta, como medio de ahorro de costes, se puede planificar de forma más óptima. No obstante, esto tiene sus riesgos. “Puede llevar a las empresas a objetivos muy agresivos de reducción de costes logísticos que pueden mermar de manera muy arriesgada la calidad del servicio dado al cliente”, mantiene Guillermo Prats, director de proyectos de Improven.

En el otro extremo están las compañías que, por falta de conocimiento, no aplican estrategias de ahorro que podrían proporcionarles mayor liquidez en un contexto en el que cualquier medida de reducción de costes es importante para ganar competitividad. Según Guillermo Prats existen cuatro ámbitos principales en los que se pueden encontrar oportunidades de reducción de costes sin que por ello sufra la calidad de servicio:

1. El diseño del catálogo de productos: un catálogo reducido hace que se logre una mayor productividad y rentabilidad. Tal como indica este especialista en gestión logística, eliminar las compras de productos de baja rotación permite conseguir una mayor economía de escala a la hora de realizar las compras y un descenso del stock al centrarse la compañía solo en productos que vende con rapidez. Además se reduce el espacio en el almacén y la necesidad de personal que gestione ese catálogo.
2. La elección de proveedores de aprovisionamiento de materias primas: la negociación a la hora de realizar las compras de materias primas a proveedores es clave. Sin embargo, Prats mantiene que no es lo único a tener en cuenta. “En varios casos reales hemos tenido grandes problemas en el abastecimiento de materias primas por parte de los proveedores por problemas de coordinación logística” mantiene el experto en su artículo “por retrasos de entregas, lotes demasiado pequeños para ser consolidados… lo que ha determinado paros en la producción y continuas replanificaciones”. Gestionar correctamente a los proveedores en este sentido puede ahorrar muchos disgustos y fuentes de pérdidas económicas. Una forma de hacerlo es imponer penalizaciones por no cumplimiento del servicio, de manera que puedes reducir los riesgos.
3. La gestión del almacén: ¿es posible externalizar la gestión del almacén? Guillermo Prats afirma que no solo es posible sino conveniente, pues una mayor especialización permite rentabilizar las instalaciones y controlar los costes.
4. La elección de proveedores de transporte: la selección de buenos proveedores de transporte es el último paso para conseguir una gestión logística óptima y un buen servicio al cliente. Habrá que tener en cuenta si el transporte es nacional o internacional, negociar bien los precios y los servicios y examinar las rutas de transporte. Según Improven, una buena selección de proveedores de transporte permite reducir los costes en este ámbito en un 25%.